粉末冶金 铸铁区别最好在加工技术和运用技术上给解释
粉末冶金 铸铁区别最好在加工技术和运用技术上给解释
粉末冶金 铸铁区别
最好在加工技术和运用技术上给解释
粉末冶金 铸铁区别最好在加工技术和运用技术上给解释
《粉末冶金》是冶炼超硬度、难以加工的硬质合金的方法.一般硬质合金切割刀头都用这种方法.是把超硬合金粉末放入成型模具再烧结成型.硬度高,韧性低,不容易加工!
《铸铁》是含碳大于2.1%的铁碳合金,它是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到.与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件.铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性.另外具有耐磨性和消震性良好、硬度适中、韧性高便与加工、价格低等特点.,
两者化学成分区别很大,一般很少在实际中能将两者联系起来,大家经常把“铸铁粉末”和粉末冶金结合起来,只是狭义上的认识,两者的性能和使用环境存在很大区别.
如下：
“粉末冶金”具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的.运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺.
（1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织.在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用.
（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能.
（3）可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术.
（4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等.
（5）可以实现净近形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗.
（6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术.
我们常见的机加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技术制造的.
“铸铁”
1.按断口颜色分 (1)灰铸铁 这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在,其断口呈暗灰色,有一定的力学性能和良好的被切削性能,普遍应用于工业中
(2)白口铸铁 白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金,其断口呈白亮色,硬而脆,不能进行切削加工,很少在工业上直接用来制作机械零件.由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又称激冷铸铁或冷硬铸铁
(3)麻口铸铁 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁,其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用
2.按化学成分分 (1)普通铸铁 是指不含任何合金元素的铸铁,如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
(2)合金铸铁 是在普通铸铁内加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁.如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
3.按生产方法和组织性能分 (1)普通灰铸铁 参见“灰铸铁”
(2)孕育铸铁 这是在灰铸铁基础上,采用“变质处理”而成,又称变质铸铁.其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多,组织也较均匀.主要用于制造力学性能要求较高,而截面尺寸变化较大的大型铸件
(3)可锻铸铁 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成,比灰铸铁具有较高的韧性,又称韧性铸铁.它并不可以锻造,常用来制造承受冲击载荷的铸件
(4)球墨铸铁 简称球铁.它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂,以促进呈球状石墨结晶而获得的.它和钢相比,除塑性、韧性稍低外,其他性能均接近,是兼有钢和铸铁优点的优良材料,在机械工程上应用广泛
(5)特殊性能铸铁 这是一种有某些特性的铸铁,根据用途的不同,可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等.大都属于合金铸铁,在机械制造上应用较广泛,