高炉炼铁 氧化铝和氧化镁含量对炉渣的影响谢谢两位的回答,不过我想知道的是具体一点的数值,就是三氧化二铝和氧化镁在一定碱度的情况下,如何在渣子流动性和脱硫效果中找到最好的比例

高炉炼铁 氧化铝和氧化镁含量对炉渣的影响谢谢两位的回答,不过我想知道的是具体一点的数值,就是三氧化二铝和氧化镁在一定碱度的情况下,如何在渣子流动性和脱硫效果中找到最好的比例
高炉炼铁 氧化铝和氧化镁含量对炉渣的影响
谢谢两位的回答,不过我想知道的是具体一点的数值,就是三氧化二铝和氧化镁在一定碱度的情况下,如何在渣子流动性和脱硫效果中找到最好的比例,请尽力回答,我的要求是在2元碱度一定的情况下,氧化铝和氧化镁的最小用量,想提高烧结矿的品位,因为烧结中用来加氧化镁的白云石粉用的太多,但我不知道具体的数值到底是多少.换句话说,就是在氧化铝或是氧化镁在一定量的情况下,如何调整另一个的用量,如果我说的还不明白,我是山东莱钢永锋钢铁的,我的工作是研究如何配料,呵呵,现在市场行情不好,要降成本啊.我们现在的烧结中加的白云石粉占到10.4%,就是为了加镁,现在正在研究高炉炉渣需要的一个最好比例,以降低白云石粉的用量,从而降低氧化镁的含量,提高品位,就是为了降焦比,降成本,我们这是1080的炉子,现在产量还可以,1月份平均3570吨的产量,干焦比在340,煤比216.利用系数是3.27.冶炼强度1.365.现在焦炭负荷在5.5左右,炉渣碱度在1.05左右.

高炉炼铁 氧化铝和氧化镁含量对炉渣的影响谢谢两位的回答,不过我想知道的是具体一点的数值,就是三氧化二铝和氧化镁在一定碱度的情况下,如何在渣子流动性和脱硫效果中找到最好的比例
楼主所说的氧化铝应该三氧化二铝.在高炉炼铁产生的炉渣中分2种氧化物,一类是碱性氧化物（比如说氧化钙和氧化镁）,还有一类就是酸性氧化物（比如说二氧化硅和三氧化二铝）,它们之间有个比值,称为炉渣碱度.如果碱性氧化物含量高,那么炉渣的流动性不好,凝固后的固态炉渣呈石头装,一般称为石头渣或者短渣,这样的炉渣脱硫效果好,但是流动性差,不易排出炉外,从而影响高炉顺行.相反,如果酸性氧化物含量高,炉渣的流动性好,凝固后的固态炉渣呈现玻璃状,一般称为玻璃渣或者长渣,这样的炉渣脱硫效果很差,但是流动性好.所以高炉操作者要调整炉渣的成分,也就是炉渣的碱度,既保持优良的流动性,也能有很好的脱硫效果,使生铁达到一类要求.
不知道这么回答,楼主是否满意,如果有不明白的,我可以更加详细的解释.
楼下的可能是新工长,我想说的是,一个炉子要吃锰矿了,那么这个炉子已经进入了失常状态,或者更为严重的长期失常,炉缸已经不够活跃,或者堆积严重.用锰矿就是使炉渣里锰的氧化物含量增高,使炉渣在温度相对较低的情况下有很好的流动性,排出炉外,以利炉况的恢复.还有就是刚刚开炉生产的高炉,也要提高渣铁的流动性,道理和上述基本一致.
还有楼主提出的补充问题,这个可以用3元和4元碱度计算出来,这些数据在各个炉子有不同,要根据原燃料的条件进行调整,计算后的碱度也绝对不是一层不变的,要根据原料的变化随时改变.比如烧结的全铁含量高,就适当的提高碱度,反之则降低碱度,焦炭含S高要提高碱度,反之降低碱度.要说具体数值,在我们高炉,2元碱度（CaO含量除以SiO的含量）的范围在1.03~1.09,3元碱度（CaO含量+MgO含量除以SiO的含量）在1.25~1.30左右
呵呵,几位朋友应该都是同行,在这里探讨下,我觉得对大家都很有帮助.不过我听楼主说的好像是烧结方面的工艺了啊,不像是高炉操作方面的,你可以再解释下你所要问的吗?
楼下希望麦田稻草人你好,你是哪个钢铁企业的?我可以介绍下我自己,我是本溪钢铁集团炼铁厂的技术人员,我所在的高炉为2600立
降低焦比是所有高炉的攻关目标.影响焦比的因素有太多,在此不是回答的主题,所以不一一列举.因为炉渣中氧化镁的重要作用是调整碱度的关键,或者（我是猜测）是你们原料的焦炭中的焦硫含量过高,作为调剂的手段提高烧结碱度来降低生铁中的硫磺.还有你所说的应该是烧结中的一些问题,具体配料方面的工艺我是无法回答的,不过我可以给你一个建议,你可以去你们烧结车间所对应的高炉,去询问高炉技术员,或者整理数据去寻找一个最合适的碱度中间值.因为上面我已经说了,每个高炉所对应的终渣碱度都是不尽相同的,它受到很多因素的影响.每个高炉都会找到一个合适碱度来保证顺行,同时具有很好的脱硫能力.你只要掌握了大量的数据,找到炉渣里氧化镁含量的最佳值,你就能对配料中白云石的剂量做到一个很好的判定.