请问玻璃钢强度计算公式?
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1000-2000MPa
一般只计算玻璃钢中玻璃纤维的强度,只计算受力方向上的强度.要考虑玻璃纤维的铺设方向.
将树脂只看作玻璃纤维的空间位置固定物,不考虑其对强度的贡献.
这样的计算偏向保险,比较安全.
影响玻璃纤维强度的因素
1、纤维直径和长度对拉伸强度的影响
一般情况,玻璃纤维的直径愈细,抗拉强度越高,但在不同的拉丝温度下拉制的同一直径的纤维强度,也可能有区别.玻璃纤维的拉伸强度和长度有关,随着纤维长度的增加,拉伸强度显著下降直径和长度对玻璃纤维拉伸强度的影响,可以用微裂纹假说来解释.因为随着纤维直径和长度的减小,纤维中微裂纹会相应减少,从而提高了纤维强度.
2、化学组成对强度的影响
一般是含碱量越高、强度越低.无碱纤维比有碱纤维的拉伸强度高20%研究证明,高强和无碱纤维,由于成型温度高,硬化速度快,结构链能大等原因,因此具有很高的抗拉强度.含K2O和PbO 成分多的玻璃纤维强度较低.
3、玻璃液质量对玻璃纤维强度的影响
A）结晶杂质的影响：当玻璃成分波动或漏板温度波动或降低时,可能导致纤维中结晶的出现.实践证明,有结晶的纤维比无结晶的纤维强度要低.
B）玻璃液中的小气泡也会降低纤维的强度.曾试验用含小气泡的玻璃液拉直径为5.7um,的玻璃纤维其强度比用纯净玻璃液拉制的纤维强度降低20%.
4、成型条件对玻璃纤维的影响
实践证明,用漏板拉制的玻璃纤维强度高于用玻璃棒法拉制的纤维.在玻璃棒法中,用煤气加热生产的纤维又比用电热丝加热生产的纤维强度为高.如用漏板法拉制10um,玻璃纤维的强度为1700MPa,而用棒法拉制相同直径的玻璃纤维强度仅为1100MPa.这是因为玻璃棒只加热到软化,粘度仍然很大,拉丝时纤维受到很大的应力；此外玻璃棒法是在较低温度下拉丝成型,其冷却速度要比漏板法为低.用各种不同成型方法生产的玻璃纤维的强度各不相同.用漏板法拉制的纤维强度最高,气流吹拉长棉次之,玻璃棒法再次之.然后是蒸汽立吹短棉,强度最低是蒸汽喷吹矿棉.在采用漏板拉丝的方法中,采用较高的成型温度,较小的漏孔直径,可以提高纤维强度.
5、表面处理对强度的影响
在连续拉丝时,必须在单根纤维或纤维束上敷以浸润剂,它在纤维表面上形成一层保护膜,防止在纺织加工过程中,纤维间发生相互摩擦,而损伤纤维降低强度.玻璃布经热处理除去浸润剂后,强度下降很多,但在用中间粘结剂处理后,强度一般都可回升,这是因为中间粘结剂涂层一方面对纤维起到保护作用,另一方面对纤维表面缺陷有所弥补.
6、存放时间对强度的影响
玻璃纤维存放一段时间后其强度会降低,这种现象称为纤维的老化.主要是空气中的水分对纤维侵蚀的结果.此,化学稳定性高的纤维强度降低小,如同样存放233年的有碱纤维强度降低33%,而无碱纤维降低很少.
7、施加负荷时间对强度的影响
玻璃纤维强度随着施加负荷时间的增长而降低.当环境温度较高时,尤其明显.可能是吸附在微裂纹中的水分,在外力作用下,使微裂纹扩展速度加快的缘故.
GB/T 1447—2005 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法