作业帮铝合金的焊合性能为什么比镁合金好
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/08 17:58:24
铝合金的焊合性能为什么比镁合金好
铝合金的焊合性能为什么比镁合金好
铝合金的焊合性能为什么比镁合金好
由于镁合金具有密度和熔点低 ,热导率、电导率及热膨胀系数大 ,化学活性强 ,易氧化且氧化物的熔
点高等特点 ,使镁合金的焊接必须解决以下一系列问题 :
(1) 粗晶 镁的熔点低 ,热导率高 ,焊接时需采用大功率的焊接热源 ,焊缝及近缝区易产生过热、晶粒长大、结晶偏析等现象 ,降低了接头性能.
(2) 氧化与蒸发 镁的氧化性极强 ,易同氧结合 ,在 焊 接 过 程 中 易 形 成 MgO ,MgO 熔 点 高(2 500 ℃),密度大 (3.2 g Π cm- 3) ,易在焊缝中形成细小片状固态夹渣 ,不仅严重阻碍焊缝成形 ,也降低焊缝性能.镁在焊接高温下 ,还易与空气中的氮化合生成镁的氮化物 ,氮化镁夹渣也会导致焊缝金属的塑性 下 降 ,使 接 头 性 能 变 坏.镁 的 沸 点 不 高 ( 1100 ℃),在电弧高温下很易蒸发.
(3) 薄件的烧穿与塌陷 在焊接薄件时 ,由于镁合金熔点较低 ,而氧化镁的熔点很高 ,两者不易熔合 ,焊接操作时难以观察焊缝的熔化过程.温度升高 ,熔池的颜色也没有显著变化 ,极易产生烧穿和塌陷现象.
(4) 热应力和裂纹 镁及镁合金热膨胀系数较大 ,约为钢的 2 倍 ,铝的 1.2 倍 ,在焊接过程中易引起较大的焊接应力与变形.镁易与一些合金元素(如 Cu、Al 、Ni 等) 形成低熔点共晶体 (如 Mg - Cu 共晶点温度为 480 ℃,Mg- Al 共晶点温度为 430 ℃,Mg-Ni 共晶点温度为 508 ℃),脆性温度区间较宽 ,易形成热裂纹.研究发现 ,当 w (Zn) > 1 %时会提高热脆性 ,并可能导致焊接裂纹.在镁中加入 w (Al) ≤10 % ,可细化焊缝晶粒 ,改善焊接性.含少量 Th 的镁合金具有良好的焊接性 ,无裂纹倾向.
(5) 气孔 焊镁时易产生氢气孔 ,氢在镁中的溶解度也是随温度的降低而急剧减小.
(6) 镁及其合金在空气环境下焊接时易氧化燃烧 ,熔焊时需用惰性气体或焊剂保护.