mvr蒸发器原理介绍原理

mvr蒸发器原理介绍原理
mvr蒸发器原理
介绍原理

mvr蒸发器原理介绍原理
MVR蒸发器
(mechanical vapor recompression)的简称.mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术.早在60年代,德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业.mvr蒸发器[1]其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热.除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽.溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环.初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发.正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源 源不断进行循环蒸发.蒸发出的水分最终变成冷凝水排出 多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源.如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高.蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽.由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统.因此下述说明是针对此类设计.离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定.而质量流量的变化与绝对吸入压力成比例.能量图单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中.单级离心压缩机需要的动力：例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar,t1=119 ℃压缩到p2= 2.7 bar,t2=161℃（压缩比 ∏= 1.4）.压缩循环沿着多变曲线1－2,蒸汽的比焓增加量Δhp.对于蒸汽的比焓h2,通过压缩机内效率（等熵效率）的等式：在此温度下,它进入到蒸发器的加热器.基于被吸入蒸汽的量,kg/hr.hp 单位多变（有效）压缩功,kJ/kg.hs 单位等熵压缩功,kJ/kg.压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外,单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M,以及吸入温度和要求的压升.对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率,考虑了更大的机械损耗余量.叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升,如果采用钛等更高质量的材料,压缩因子可高达2.5.这样一来,最终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍,或最大2.5倍,这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K,最大温升可到30K,这取决于吸入压力.就蒸发技术而言,通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力.这样,有效温差就被直接表示出来.
mvr的技术参数：
1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电； 2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统 机械蒸汽再压缩的原理
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水.这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效.为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器.这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高.对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机.蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小.又可省去冷却系统.对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果.
采用机械蒸汽再压缩的原因
■ 单位能量消耗低 ■ 因温差低使产品的蒸发温和 ■ 由于常用单效使产品停留时间短 ■ 工艺简单,实用性强 ■ 部分负荷运转特性优异 ■ 操作成本低
mvr的技术特点：
mvr能流图1）低能耗、低运行费用； 2）占地面积小； 3）公用工程配套少,工程总投资少,4）运行平稳,自动化程度高； 5）无需原生蒸汽； 3）由于常用单效使产品停留时间短 4）工艺简单,实用性强,部分负荷运转特性优异 5）操作成本低 6）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,特别适合于热敏性物料.
mvr的应用推广范围：
mvr示意图1）蒸发浓缩 2）蒸发结晶 3）低温蒸发