冲压工艺与模具设计,1.简述多工位级进冲压概念,特点 2.简述多工位级进膜的模具零件的设冲压工艺与模具设计,1.简述多工位级进冲压概念,特点2.简述多工位级进膜的模具零件的设计原则.3齿

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/05 16:10:53

冲压工艺与模具设计,1.简述多工位级进冲压概念,特点 2.简述多工位级进膜的模具零件的设冲压工艺与模具设计,1.简述多工位级进冲压概念,特点2.简述多工位级进膜的模具零件的设计原则.3齿
冲压工艺与模具设计,1.简述多工位级进冲压概念,特点 2.简述多工位级进膜的模具零件的设
冲压工艺与模具设计,
1.简述多工位级进冲压概念,特点
2.简述多工位级进膜的模具零件的设计原则.
3齿圈压板精冲过程中,主要的精冲过程有那几步.

冲压工艺与模具设计,1.简述多工位级进冲压概念,特点 2.简述多工位级进膜的模具零件的设冲压工艺与模具设计,1.简述多工位级进冲压概念,特点2.简述多工位级进膜的模具零件的设计原则.3齿
概念:级进模(也叫连续模)由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同
的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工.一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉伸等等.
特点:
1.级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率;
2.级进模操作安全;
3.易于自动化;
4.可以采用高速冲床生产;
5.可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用;
6.尺寸要求极高的零件,不宜使用级进模生产.
设计原则:要求模具本身寿命长耐冲击,凸凹模、冲针要易于更换,要考虑自动送料,和皮带轮送件装置,卸料板要整体式,间隙稳定,尽量多且合理的布置导柱导套,
不知道你那压板是什么样的,有图的话发个看看